在现代电力系统中，电缆是电能传输和分配的重要媒介，广泛应用于各种电力设备和设施中。当电缆需要穿越预制舱体时，防涡流措施显得尤为关键。这是因为涡流现象可能引发电缆发热、损耗增大等问题，甚至影响到整个电力系统的稳定性和安全性。因此，预制舱厂家在设计和制造预制舱体时，必须充分考虑并采取可靠的防涡流措施。
首先，我们需要明确涡流产生的原理。当电缆穿越具有导磁性能的金属体时，电缆周围的磁场会与金属体相互作用，从而在金属体内产生感应电流，即涡流。涡流不仅会造成电能的无谓损耗，还可能导致电缆发热，影响电缆的使用寿命和性能。因此，防止涡流产生是确保电缆安全、高效运行的关键。
为了有效防止涡流现象的发生，预制舱厂家应采取以下措施：
一、选择非磁性材料制作固定电缆的金属夹件。不锈钢和铝等非磁性材料具有优良的导电性能和抗腐蚀性，且不易受磁场影响产生涡流。因此，采用这些材料制作的金属夹件可以确保电缆在穿越预制舱体时不会形成导磁回路，从而有效防止涡流产生。
二、确保预制舱舱体上安装金属夹件的门板及框架也采用非导磁材料。这样不仅可以进一步减少涡流产生的可能性，还能提高整个预制舱体的抗腐蚀性和耐用性。
三、在电缆穿越预制舱体的位置设置专门的防涡流装置。这些装置可以通过改变电缆周围的磁场分布，减少磁场与金属体之间的相互作用，从而降低涡流产生的风险。
四、在设计和安装过程中，注意保持电缆与金属体之间的适当距离。避免电缆过于靠近金属体，以减少磁场对金属体的影响。
除了以上防涡流措施外，预制舱厂家还应关注预制舱体的整体设计和制造质量。确保预制舱体具有良好的密封性和绝缘性能，以防止外部环境对电缆和舱体内部设备造成不良影响。同时，还应注重预制舱体的美观性和实用性，以满足不同用户的需求。
综上所述，当电缆穿隔预制舱体时，预制舱厂家应采取可靠的防涡流措施。通过选择非磁性材料制作金属夹件和门板框架、设置防涡流装置以及保持适当的距离等措施，可以有效防止涡流现象的发生，确保电缆的安全、高效运行。同时，预制舱厂家还应关注预制舱体的整体设计和制造质量，以满足用户的需求并提高产品的竞争力。